在现代化智能工厂的建设中，人员定位系统正成为提升安全管理与生产效率的关键技术。它通过实时、精准地追踪人员位置与状态，为工厂的数字化、精细化运营提供了强大支撑。
一、工厂人员定位系统的核心特点
- 高精度与实时性：现代系统普遍采用UWB（超宽带）、蓝牙AoA（到达角）等高精度定位技术，可实现厘米级至亚米级的实时定位，满足复杂工业环境下对人员精确追踪的需求。
- 高可靠性与稳定性：工厂环境通常存在金属干扰、电磁复杂等问题。优秀的定位系统具备强大的抗干扰能力，确保在恶劣条件下稳定运行，数据不间断。
- 高度集成与可扩展性：系统能够与工厂现有的MES（制造执行系统）、EHS（环境健康安全系统）、门禁、视频监控等平台无缝集成，形成统一的管理视图，并可根据业务发展灵活扩展。
- 本质安全与低功耗：人员佩戴的定位终端通常采用防爆、防尘、防水设计，符合工业安全标准，且功耗低，续航时间长，减少维护频率。
- 可视化与智能分析：提供基于二维/三维电子地图的可视化平台，位置信息一目了然。同时具备大数据分析能力，能对人员行为、区域热力、巡检路线等进行分析，提供决策支持。
二、工厂人员定位系统的主要功能
- 实时定位与轨迹追踪：在电子地图上实时显示所有佩戴终端人员的位置，并支持查询历史移动轨迹，便于追溯与复盘。
- 安全区域管理：
- 电子围栏：可灵活划分禁入区、危险区、授权区等。一旦人员未经授权进入或离开特定区域，系统立即报警。
- 滞留/静止报警：人员在某危险区域滞留时间过长或意外静止（如跌倒），系统自动触发警报。
- 智能巡检与作业管理：规范巡检人员的路线、点位与时长，确保巡检任务保质保量完成。对高风险作业（如动火、受限空间）进行人员监控与许可管理。
- 一键紧急求助：人员遇到危险时，可通过定位终端上的SOS按键一键报警，后台即刻收到精确位置信息，实现快速救援。
- 考勤与工时统计：基于位置信息自动生成人员进出特定工作区域（如车间、仓库）的记录，实现无感、精准的考勤与工时分析。
- 智能寻呼与调度：后台可向特定区域、班组或个人发送文本或语音指令，实现高效的人员调度与信息广播。
- 数据报表与分析：自动生成各类统计分析报表，如人员分布热力图、区域出入统计、报警事件分析等，为管理优化提供数据依据。
三、支撑系统的关键通讯与定位技术
不同的通讯与定位技术适用于不同的场景与精度需求，主流技术包括：
- UWB（超宽带）技术：
- 原理：通过发送和接收纳秒级的极窄脉冲进行测距/测角。
- 特点：精度极高（可达10-30厘米），抗干扰能力极强，穿透性好。是当前高精度人员定位的首选，但成本相对较高。
- 蓝牙（Bluetooth）技术：
- 传统蓝牙信标（Beacon）：基于信号强度（RSSI）测距，精度较低（3-5米），成本低，部署简单，适用于对精度要求不高的区域管理。
- 蓝牙5.1 AoA/AoD（到达角/出发角）：通过天线阵列测量信号方向，可实现亚米级定位，精度和成本介于信标与UWB之间，是性价比较高的选择。
- LoRa（远距离无线电）技术：
- 原理：一种低功耗广域网（LPWAN）技术。
- 特点：通信距离极远（可达数公里），功耗极低，电池寿命长达数年。但其定位精度较低（通常大于50米），常与GPS或蓝牙结合，用于厂区大范围的区域级人员存在性检测与低功耗数据传输。
- Wi-Fi定位技术：
- 原理：利用现有Wi-Fi网络，通过手机或标签的RSSI信号进行定位。
- 特点：无需单独建网，部署成本低，但精度一般（5-15米），易受环境变化影响。常作为辅助或过渡方案。
- 4G/5G蜂窝网络定位：
- 原理：利用运营商基站信号进行定位。5G网络凭借其高带宽、低时延特性，未来有望实现更高的室内外定位精度。
- 特点：覆盖广，但传统4G定位精度低（几十至百米）。5G专网在工厂内应用可提供更优性能，但建设和改造成本高。
###
一个先进的工厂人员定位系统，是高精度定位技术、稳定可靠的通讯网络与智能化管理软件的深度融合。它不仅是保障人员安全的“生命线”，也是优化生产流程、提升管理效率的“智慧眼”。企业在选型时，需综合考虑自身厂区环境、精度需求、预算成本及未来规划，选择最合适的通讯定位技术与功能组合，方能最大化投资回报，迈向真正的智慧工厂。
